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60余年制造商  杭州锻压机床有限公司(原杭州锻压机床厂)


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冲床冲裁间隙选取的流程
作者:管理员    发布于:2021-06-30 09:53:33    文字:【】【】【】浏览 (881)

    无论是什么形状的钣金冲压件,都必须经过冲压工序才能完成冲压。冲床厂家介绍,冲孔是冲孔和落料的总称。 即使是直接由板材、带材、带材、卷材等原材料成型,采用多工位连续复合模具成型、冲制各种形状复杂的三维冲压成型件,也必须具备一个落料工位。
    为了达到要求的尺寸和形状精度,冲压面的质量,以及冲压过程中模具的寿命,冲床的材料等级,软,硬,半硬状态,材料的厚度和材料的剪切强度eτ一定要选择选择合理的落料间隙。
选择合理的落料间隙去二步骤,所谓两步法:
    好步是确定间隙类别的选择根据冲压件的技术要求:冲压面质量,尺寸精度和模具寿命等,从冲孔间隙分类中选择要使用的间隙分类列出的表格。选择间隙比并计算间隙值 根据选择的冲孔间隙类别,找到对应间隙类别的间隙比在国标给出的空白间隙比表中,计算得到合理的间隙值。 对于国标冲裁间隙比表中未列出的金属材料,可参考表中剪切强度eτ相近的材料选择合理的间隙比。由于各种间隙间隙比表中给出的比值都在相当大的数值波动范围内,下限比和上限比甚至增加了一倍多。 这种情况在消隐比表的Type I间隙中更为明显。 例如低碳钢I型间隙比为3.0-7.0t,中碳钢为3.5-8.0t,电工硅钢达到2.5-5.0t。国标规定冲孔材料厚度为t\\u003e1.0mm后,t值增加,然后按间隙比表划分材料厚度区,应增加0.5~1.0 t对于有色金属和低碳钢取较小的值,中高碳钢取较大的值。
     因此,当材料牌号、材料厚度t和eτ为冲压件已知,根据冲压件的技术要求和尺寸精度选择使用的间隙类型,间隙比可从间隙比表中查到。

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